蓋板可運用電弧焊、氣體保護焊、氬弧焊和電阻焊等技術進行焊接。焊接前，準備好滴焊煙，防止焊接裂紋和氣孔。焊接前，去除有類似坡口的鋅層。去除方法可以是火焰烘烤或噴砂。溝槽休閑應控制在1.5 ~ 2 mm以內，當工件厚度較大時，可放寬至2.5 ~ 3 mm。
焊條的選擇焊條的選擇原則是焊縫金屬的力學性能接近母材，焊條熔敷金屬中的硅含量應控制在0.2%以下。當使用鈦鐵礦型電極、氧化鈦型電極、纖維素型電極、鈦鈣型電極和低氫型電極時，議價強度可以達到預期的目的。
關于低碳鋼鍍鋅鋼蓋板，應先選擇J421/J422或J423電極。焊接時，雖然用的是短電弧，但不要擺動電弧，防止鍍鋅層熔化區擴大，保證工件的耐蝕性和降煙量。
焊接應通過CO2氣體焊接或氬氣焊接進行。保護氣體對焊縫中的鋅含量有顯著影響。當使用純CO2或CO2 O2時，焊縫中的鋅含量較高，而當使用氬氣CO2或氬氣O2時，焊縫中的鋅含量較低。電流對焊縫中鋅含量影響不大。隨著焊接電流的增加，焊縫中的鋅含量略有下降。
在使用氣體保護焊焊接蓋板時，焊接粉塵比熟練電弧焊大得多，所以要特別注意排氣。影響煙塵量和成分的關鍵因素是氣流和氣體。電流越大，或者保護氣體中CO2或O2含量越大，焊接煙塵越大，煙塵中的氧化鋅含量也增加，氧化鋅含量可達70%。在相同的焊接準則下，蓋板的熔深大于未鍍鋅的蓋板。
